格柵板製作方法有機器壓焊和手工製作兩種。

　　機器壓焊使用高壓電阻壓焊機，機械手自動將橫杆橫放在均勻排列的扁鋼上，通過強大的電焊功率和液壓力將橫杆壓焊入扁鋼內，從而可以得到焊點堅固，穩定性和強度極高的高品質鋼格板。該焊接工藝受設備和電流電壓匹配的影響，一般雙杆的焊接比單杆的強度高，該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關係，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強度，使強度不一致；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，假焊和虛焊容易使橫杆剝脫。焊接工藝因設備設備的額定容量，截麵較大的重型鋼格板無法生產。該焊接工藝的設備額定容量低於800KVA的一般隻能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。

　　手工製作的鋼格板有壓鎖、焊接、互鎖免焊等。手工製作焊接的鋼格板是先在扁鋼上衝孔或槽口，然後將橫杆放入孔中點焊，橫杆與扁鋼會存在空隙，橫杆與扁鋼每個接觸點都進行焊接，橫杆密的也可以隔點焊。該生產工藝比較靈活、產品多樣化、基本上可以生產全係列鋼格板，在重型上有優勢；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，產生假焊和漏焊降低強度。酒廠廢水處理

　　一：鋼格柵板簡介

　　鋼格柵板又叫鋼格板，格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫杆進行交叉排列，並且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵製品，鋼格柵板一般采用碳鋼製作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不鏽鋼製作．鋼鋼格柵板作為一種新材料、新產品正得到日益廣泛的應用，其較多的優越性能及良好的性能價格比顯示了其應用的前景。

　　二：鋼格柵板的類型

　　根據扁鋼類型的不同，鋼格板主要分為以下三類，其各自特點如下:

　　平麵型：平麵型鋼格柵板是應用Z廣泛的鋼格柵板，主要用於平台、走道、各類溝蓋、踏步板等。

　　齒型：與平麵型鋼格柵板相比，齒型鋼格柵板的防滑效果更好。

　　工字型：與平麵型鋼格柵板相比，工字型鋼格柵板在不大幅削弱載能力的情況下具有重量輕，更加經濟等特點。

　　三：鋼格柵板偏差

　　1. 鋼格柵板長度的允許偏差為-0.5mm，寬度的允許偏差為±5mm；

　　2 . 承載扁鋼的不垂直度不大於扁鋼寬度10%；

　　3. 橫杆位置偏差：橫杆表麵應不超出承載扁鋼表麵1mm；橫杆兩端通常應不超過鋼格板兩側端麵2mm;

　　4.  縱向彎曲：鋼格柵板的縱向彎曲撓度應不大於長度的1/200;

　　5.  橫向彎曲：鋼格柵板的橫向彎曲撓度應小於寬度的1/100;

　　6.  對角線偏差：鋼格柵板由於尺寸公差而引起對角線的相對偏差，不應大於±5mm;

　　四：鋼格柵板不同用途

　　係列1（間距30mm）鋼格板是Z常用型，用途遍及各工業領域的產品，這種係列鋼格板的受荷扁鋼中心距離為30mm,符合美國標準規定，在整個鋼格板係列中，對表麵衝擊具有Z強的抵抗力。它廣泛地應用於電廠、提煉廠、汙水處理廠、糧倉、化工廠、公路、機場和碼頭等平台、走道和排水溝蓋、樓梯踏步等。其中齒型鋼格板可用於潮濕、滑膩的地方，尤其適用於海上采油平台。

　　係列2（間距40mm）鋼格板是Z經濟Z輕便型，符合英國標準規定的固定平台，走道及樓梯的規格，在跨距小的場合下，這是Z理想的產品，即使在運輸設備走道那樣的負荷下也不例外，也可用來做倉庫的貨架、樓閣的麵板、棧橋、防護柵欄、太陽簾等。

　　係列3（間距60mm）鋼格板是特別為采礦工業的應用而發展的品種，它解決了礦物濺落在板麵上的難題。這個係列的鋼格板具有名義尺寸為50*60mm的通空，容許大多數的濺落料穿落，從而保證了板麵的幹淨和安全，這種產品常常被指定用在破碎係統中的板麵，輸送線上的走道以及球磨機，加工廠及運轉站等。